Rotationsstøbningsproces er en vigtig gren af ​​plaststøbningsbehandling

Rotationsstøbningsprocessen er en vigtig gren af ​​plaststøbningsbearbejdning. Siden fremkomsten af ​​1940'erne, efter mere end et halvt århundredes udvikling, er dens udstyr og teknologi stadig mere perfekt, i Europa er udviklede lande blevet meget brugt, fra små børns legetøj til automobil plastdele, indtilenorme tekniske plastprodukter.Især store og specialformede hule produkter, på grund af begrænsningen af ​​den traditionelle proces af sine egne karakteristika, kan kun stole på rotomstøbning støbeproces for at fuldføre.

Fordele

1, Lav pris pårotationsstøbeform- samme størrelse af produktet, omkostningerne ved rotationsstøbning er omkring 1/3 til 1/4 af omkostningerne ved blæsestøbning, sprøjtestøbning, egnet til store plastprodukter;

2, Produktets kantstyrke er god - tykkelsen af ​​produktets kant kan være mere end 5 mm, helt løse problemet med den tynde kant af det hule produkt;

3, Rotomolding plast kan placere en række mosaikstykker;

4, Formen af ​​rotomstøbningsprodukter kan være meget kompleks, og tykkelsen kan være mere end 5 mm;

5, Rotomolding plast kan producere helt lukkede produkter;

6, Rotationsstøbte plastprodukter kan fyldes medskummende materialer for at opnå varmekonservering;

7, Ingen grund til at justere formen, vægtykkelsen af ​​rotomstøbningsprodukter kan justeres frit (mere end 2 mm);

8, Velegnet til støbning af store og ekstra store dele;

9, Rotationsstøbning produkt er let at ændre farven på produkter - rotationsstøbning hver gang materialet tilføjes direkte til formen, så alle materialer i produktet fra formen efter at have taget ud den næste støbning skal tilføje materialet.Når vi bruger mere end en støbeform rotomstøbning støbning af de samme plastprodukter, men også i forskellige støbeforme for at tilføje forskellige farver af materialer, på samme tid rotomoldning af plastprodukter af forskellige farver;

10, Gem råmaterialer - vægtykkelsen af ​​rotomstøbte plastprodukter er mere ensartet og lidt tykkere affasning, så det kan give fuldt spil til materialernes effektivitet, er befordrende for at spare råmaterialer;Derudover er der ingen løbere, porte og andre affaldsmaterialer i valsestøbningsprocessen.Når den er justeret, er der næsten ingen genbrugsafgift i produktionsprocessen, så processen for materialeudnyttelse er meget høj.